เครื่องมือกลนี้เหมาะสำหรับการประมวลผลกระบอกสูบไฮดรอลิกขนาดใหญ่ ท่อหม้อไอน้ำแรงดันสูง แม่พิมพ์ท่อ เพลากังหันลม เพลาส่งกำลังของเรือ และท่อพลังงานนิวเคลียร์
ตามลักษณะของกระบวนการเจาะท่อลึก เครื่องมือกลได้รับการออกแบบให้ติดตั้งชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง แท่งคัตเตอร์พิเศษ หัวกัด และชิ้นส่วนเจาะท่อพิเศษ เพื่อให้เครื่องมือกลเหมาะสำหรับกระบวนการเจาะท่อลึก
มีสองรูปแบบกระบวนการระหว่างการประมวลผล:
A. ชิ้นงานหมุน, เครื่องมือตัดย้อนกลับหมุนและป้อน;
B. ชิ้นงานหมุนและเครื่องมือตัดไม่หมุน แต่จะป้อนเท่านั้น
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะหรือการคว้านน้อยกว่า Φ 210 กระบวนการขจัดเศษภายใน BTA ของหัวแรงดันน้ำมันที่จ่ายน้ำมันตัด การคายเศษ และน้ำหล่อเย็นในรูด้านในของแกนเจาะ/แกนคว้าน
ระหว่างการคว้านและการกลิ้ง ก้านคว้านจะมาพร้อมกับน้ำมันตัดกลึงเพื่อปล่อยน้ำมันตัดและเศษโลหะไปข้างหน้า (ที่ส่วนหัวของเครื่องจักร)
ระหว่างการเจาะหลุมขนาดใหญ่ขึ้น กระบวนการนำเศษออกภายนอกจะถูกนำมาใช้ แกนเจาะเทรแพนจะไม่หมุนและชิ้นงานจะหมุนในระหว่างการเจาะหลุมขนาดเล็ก การใช้กระบวนการขจัดเศษภายใน จะสามารถหมุนทั้งแท่งเจาะและชิ้นงานได้
ทสก21200 | ||
ความสามารถในการทำงาน | ช่วงการเจาะ Dia. | Φ50-Φ210mm |
น่าเบื่อ Diaพิสัย | Φ50mm-Φ2000mm | |
ช่วงความลึกของการเจาะ/การคว้าน | 2-25ม | |
ช่วงของการหมุนรอบ Dia. | Φ80-500mm | |
สูงสุดเดียของแกนคว้าน | Φ460mm | |
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางการจับยึดของหัวจับหลัก | Φ600-Φ2200mm | |
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางการจับยึดของหัวจับผู้ช่วย | Φ200-Φ600mm | |
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางหนีบของส่วนที่เหลือมั่นคงปิด | Φ200-Φ1200mm | |
สูงสุดน้ำหนักบรรทุกของส่วนที่เหลือมั่นคงปิด | 40 ตัน | |
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางการหนีบของส่วนที่เหลือคงที่ที่เปิดอยู่ | Φ200-Φ1200mm | |
สูงสุดน้ำหนักบรรทุกของส่วนที่เหลือเปิดคงที่ | 60 ตัน | |
สูงสุดโหลดน้ำหนักของเครื่องด้วยลูกกลิ้งเดี่ยว | 120 ตัน | |
สูงสุดโหลดน้ำหนักของเครื่องที่มีลูกกลิ้งรองรับมากกว่าสองเท่า | 150 ตัน | |
สูงสุดโหลดน้ำหนักของเครื่องจักรด้วยที่พักเดียวที่มั่นคง | 80 ตัน | |
สูงสุดการรับน้ำหนักของเครื่องจักรที่มีที่พักมั่นคงมากกว่าสองเท่า | 100 ตัน | |
หัว | ความสูงจากศูนย์กลางแกนหมุนถึงเตียง | 1700มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางของสปินเดิล | Φ70mm | |
เทเปอร์ของรูสปินเดิล | Φ140มม., 1:20 | |
ช่วงความเร็วแกนหมุน | 0.5-180rpm 2 เกียร์ stepless | |
ความเร็วในการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว | 2 ม./นาที | |
ชั้นวางใช้สำหรับเคลื่อนย้าย headstock | ฟันเอียง ม.10 | |
สูงสุดการเดินทางของ headstock | 21ม | |
หัวเดินทางพร้อมแถบเจาะหมุนได้ | เส้นผ่านศูนย์กลางของสปินเดิลหัวเจาะแบบหมุนได้ | Φ120mm |
เทเปอร์ของรูสปินเดิล (หัวเคลื่อนที่พร้อมแถบเจาะหมุนได้) | Φ140มม., 1:20 | |
ช่วงความเร็วแกนหมุน (หัวเคลื่อนที่พร้อมแกนเจาะหมุนได้) | 3-400rpm 3 เกียร์ | |
ความสูงของแกนหมุนตรงกลาง | 800มม | |
ชั้นวางใช้สำหรับเคลื่อนย้ายหัวเคลื่อนที่ด้วยแกนคว้านหมุน | ฟันเอียง ม.10 | |
สูงสุดการเคลื่อนที่ของหัวเคลื่อนที่ด้วยแกนหมุนคว้าน | 27ม | |
ให้อาหาร | ช่วงความเร็วฟีด (ไม่จำกัด) | 0.5-200มม./นาที |
ความเร็วในการเดินทางที่รวดเร็วของการขนส่ง | 2 ม./นาที | |
มอเตอร์ | กำลังมอเตอร์หลัก | 110KW |
กำลังมอเตอร์ของหัวเคลื่อนที่พร้อมแถบเจาะหมุนได้ | 55KW | |
กำลังมอเตอร์ของปั๊มไฮดรอลิก | 1.5KW, n=144rpm. | |
กำลังมอเตอร์เคลื่อนที่ของ headstock | 7.5KW, เซอร์โวมอเตอร์ AC | |
ป้อนกำลังมอเตอร์ของแคร่ | 11.7KW,2000r/min, (เซอร์โวมอเตอร์ AC) | |
ปั๊มระบายความร้อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า | 5.5KWx2 กลุ่ม 22KW (2 กลุ่ม) | |
กำลังมอเตอร์ทั่วไป (โดยประมาณ) | 245KW | |
คนอื่น | แนวทางความกว้างของชิ้นงาน | 1600มม |
นำทางความกว้างของหัวเคลื่อนที่ด้วยแกนหมุนคว้าน | 1250มม | |
การเดินทางแบบลูกสูบกลับของหัวแรงดันน้ำมัน | 250มม | |
พิกัดความดันของระบบหล่อเย็น | 2.5MPa (400L/นาที), 8MPa (200L/นาที) | |
การไหลของระบบระบายความร้อน | 100,200,300,400L/นาที | |
พิกัดแรงดันใช้งานสำหรับระบบไฮดรอลิค | 6.3MPa | |
ระบบควบคุม | ซีเมนส์ 828D หรืออื่น ๆ | |
ขนาดโดยรวมสำหรับเครื่อง 25 ม | 66มx7มx4ม | |
น้ำหนักเครื่องโดยรวม (โดยประมาณ) | 26 ตัน |
ความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องจักร (เกี่ยวกับวัสดุชิ้นงาน สภาพการรักษาความร้อน พารามิเตอร์การตัด และน้ำมันตัด):
เมื่อทำการเจาะ: ความแม่นยำของรูรับแสง IT9 ~ 10, ความขรุขระของพื้นผิว Ra6.3 ~ 12.5;
ระหว่างการปรับเทรแพน: ความแม่นยำของรูรับแสง IT9 ~ 10, ความขรุขระของพื้นผิว Ra6.3 ~ 12.5;
ระหว่างการคว้านหยาบ: ความแม่นยำของรูรับแสง IT9 ~ 10, ความหยาบผิว Ra3.2 ~ 6.3;
ระหว่างการคว้านละเอียด: ความแม่นยำของรูรับแสง IT8 ~ 9, ความหยาบผิว Ra1.6 ~ 3.2;
ระหว่างการกลิ้ง: ความแม่นยำของรูรับแสง IT8 ~ 9, ความหยาบผิว Ra0.4 ~ 0.8;
ความตรงของรูกลึง (หลังจบ): น้อยกว่า 0.15/1000 มม.
การโก่งตัวของรูกลึง (หลังการกลึงสำเร็จ): น้อยกว่า 0.3/1000 มม.